Toepassing van lasersnijmachines bij plaatbewerking

Lasersnijmachinesspelen een cruciale rol bij de plaatbewerking en bevorderen de ontwikkeling van de hele industrie met zijn unieke voordelen. Allereerst verbetert lasersnijtechnologie de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk; het hoge snijvermogen verkort de productiecyclus en is vooral geschikt voor moderne, snel veranderende markteisen en massaproductieomgevingen. Tegelijkertijd garandeert lasersnijden de hoge kwaliteitsnormen van het product, en de precieze en delicate snijkanten verminderen de noodzaak van daaropvolgende processen en zorgen voor de uitstekende kwaliteit van het eindproduct.

Met de snelle ontwikkeling van de plaatbewerkingstechnologie wordt de binnenlandse verwerkingstechnologie ook voortdurend bijgewerkt. Bij toepassingen voor het snijden van plaatmetaal omvat de snijapparatuur voornamelijk (CNC en niet-CNC) scharen, ponsen, vlamsnijden, plasmasnijden, hogedrukwatersnijden, lasersnijden, enz. Het snijden van plaatstaal kent een breed scala aan toepassingen, zoals zware machines, schepen, kleding, glas en andere industrieën. Het verbeteren van de benuttingsgraad van plaatmetaal kan de productiekosten van de onderneming verlagen en aanzienlijke economische voordelen voor de onderneming opleveren.

Knippen, ponsen en buigen zijn traditionele methoden voor plaatbewerking. Tijdens de verwerking zijn deze methoden niet los te zien van de mal. Tijdens de verwerking worden vaak honderden of duizenden mallen geassembleerd. Het uitgebreide gebruik van mallen verhoogt niet alleen de tijdskosten en kapitaalkosten van het product, maar verkort ook de verwerkingstijd van het product. Nauwkeurigheid beïnvloedt de herhaalbaarheid van het product en is niet bevorderlijk voor veranderingen in het productieproces. Dit is niet bevorderlijk voor het verbeteren van de productie-efficiëntie. Het gebruik van laserverwerkingstechnologie kan een groot aantal matrijzen in het productieproces besparen, de productietijd verkorten, de productiekosten verlagen en de productnauwkeurigheid verbeteren. Lasersnijden van stempeldelen kan ook de nauwkeurigheid van het matrijsontwerp garanderen. Blanking is een eerder schilderproces waarbij de maat meestal wordt gewijzigd. De grootte van de ponsmatrijs kan nauwkeuriger worden bepaald door proefproductie van lasergesneden stansonderdelen, die de basis worden voor massaproductie van plaatbewerking.

Praktische toepassingen en voordelen van lasersnijmachines bij de plaatbewerking:
(1) Gebruik programmeersoftware om de lasersnij-efficiëntie te verbeteren. Lasersnijden kan effectief gebruik maken van de voordelen van programmeersoftware, de bezettingsgraad van dunne plaatmaterialen aanzienlijk verbeteren, het gebruik en de verspilling van materialen verminderen en tegelijkertijd de arbeidsintensiteit en kracht van werknemers verminderen om het ideale effect te bereiken. Aan de andere kant kan het optimaliseren van de lay-outfunctie het snijproces van het snijden van dunne platen achterwege laten, het opspannen van materialen effectief verminderen en de tijd van verwerkingsondersteuning verkorten. Daarom bevordert het een redelijker opstelling van snij- en krasplannen, waardoor de verwerkingsefficiëntie en materiaalbesparing effectief worden verbeterd;
(2) Red de productontwikkelingscyclus en bereik massaproductie van plaatwerkonderdelen. In een zich steeds verder ontwikkelende marktomgeving betekent de snelheid van productontwikkeling de markt. De toepassing van lasersnijmachines kan het aantal gebruikte mallen effectief verminderen en nieuwe mallen besparen. De productontwikkelingscyclus bevordert de snelheid en het tempo van de ontwikkeling ervan. De kwaliteit van de onderdelen na het lasersnijden is goed en de productie-efficiëntie is aanzienlijk verbeterd, wat nuttig is voor de productie van kleine series en de marktsfeer van de steeds korter wordende productontwikkelingscyclus sterk beschermt. De toepassing van lasersnijden kan de grootte van de stansvorm aanzienlijk verbeteren. Positioneer het formaat nauwkeurig om een ​​solide basis te leggen voor toekomstige massaproductie;
(3) Verminder de verwerkingsprocedures voor plaatwerk en verlaag de productiekosten. Bij plaatbewerkingen moeten bijna alle panelen in één keer op de lasersnijmachine worden gevormd en direct worden gelast en gemonteerd, waardoor de toepassing van lasersnijmachines wordt verminderd. Het vermindert de werkstoelen en de bouwperiode, verbetert effectief de werkefficiëntie, kan dubbele optimalisatie en vermindering van de arbeidsintensiteit en verwerkingskosten van werknemers bereiken, en bevordert tegelijkertijd de optimalisatie van de werkomgeving, verbetert de snelheid en voortgang van onderzoek en ontwikkeling aanzienlijk , vermindert de investeringen in matrijzen en verlaagt effectief de kosten;
Lasersnijtechnologie heeft een lange effectieve levensduur. Momenteel worden de meeste platen met een dikte van meer dan 2 mm in binnen- en buitenland lasergesneden. Op de markt worden koolstofstalen platen binnen 20 mm, roestvrijstalen platen binnen 10 mm en niet-metalen materialen zoals acryl- en houten platen gewoonlijk met laser gesneden.

Kenmerken van lasersnijden van plaatstaal
Lasersnijden heeft de voordelen van hoge flexibiliteit, hoge snijsnelheid, hoge productie-efficiëntie en een korte productconsumptiecyclus, en heeft snel de voorkeur gekregen van de consumentenmarkt.

Vergeleken met traditionele snijmethoden heeft lasersnijden de volgende kenmerken:
★Lasersnijden heeft een hoge flexibiliteit, hoge snijsnelheid, hoge productie-efficiëntie en een korte productproductiecyclus.
Groot lasersnijden zonder snijkracht, geen vervorming tijdens verwerking:
★Geen gereedschapsslijtage, goed materiaalaanpassingsvermogen, lange effectieve levensduur,
★Of het nu om een ​​eenvoudig of complex metalen stuk gaat, het kan nauwkeurig en snel worden gesneden met behulp van een laser;
★De snijspleet is smal, de snijkwaliteit is goed, de mate van automatisering is hoog, de bediening is eenvoudig, de arbeidsintensiteit is laag en er is geen vervuiling.
★Het kan automatisch snijden en nesten realiseren, wat het materiaalgebruik, de lage productiekosten en goede economische voordelen verbetert.

Lasersnijtechnologie heeft een breed scala aan toepassingen en is geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder verschillende metalen, kunststoffen en glas, enz., waardoor er brede toepassingsmogelijkheden zijn in veel industrieën. Hoewel de initiële investering hoger is, helpt lasersnijden op de lange termijn de totale productiekosten te verlagen dankzij de hoge efficiëntie en lage onderhoudskosten.

De verbetering van de werkomgeving is ook een hoogtepunt van de lasersnijtechnologie. Omdat het een contactloze verwerkingsmethode is, produceert het minder lawaai en stof en wordt afval gemakkelijk onder controle gehouden, wat betere werkomstandigheden voor werknemers oplevert. Ten slotte heeft de ontwikkeling van lasersnijtechnologie de verbetering van het materiaalgebruik bevorderd, de hoeveelheid afval verminderd en is deze in lijn met het concept van duurzame industriële ontwikkeling.

Sinds de jaren zeventig wordt de introductie van lasersnijtechnologie beschouwd als een revolutie op het gebied van plaatbewerking. Het verandert niet alleen de traditionele verwerkingsmethoden, maar bevordert ook de technologische vooruitgang en productinnovatie in de hele industrie. Samenvattend is de toepassing van lasersnijmachines bij de plaatbewerking van onvervangbaar belang. Het is een sleutelfactor bij het verbeteren van de productie-efficiëntie, de productkwaliteit en het bevorderen van de duurzame ontwikkeling van de industrie.

Contactgegevens:

Heeft u ideeën? Neem dan gerust contact met ons op. Waar onze klanten zich ook bevinden en wat onze eisen ook zijn, wij zullen ons doel volgen om onze klanten hoge kwaliteit, lage prijzen en de beste service te bieden.