In de moderne industriële productie wordt lastechnologie veel gebruikt voor het samenvoegen van metaal. Van deze technieken,conventioneel lassen(zoals booglassen) enlaserslassenzijn twee reguliere processen. Hoewel beide worden gebruikt om metaalfusie te bereiken, verschillen ze aanzienlijk inLichtbronprincipes, energiekarakteristieken, toepassingsbereik en veiligheidsbeschermingsvereisten. Dit artikel vergelijkt systematisch hun overeenkomsten en verschillen, met een focus op het wetenschappelijk selecteren van geschikte beschermende apparatuur om de veiligheid van de operator te waarborgen.
1. Verschillen en overeenkomsten tussen conventioneel en laserslassen
1.1 Lichtbron natuur- en generatieprincipes
| Functie | Conventioneel lassen (booglassen) | Laserslassen |
|---|---|---|
| Lichtbrontype | Booglicht (plasma -ontlading) | Laserstraal (gestimuleerde emissie) |
| Spectrale kenmerken | Broad - spectrum straling: UV, zichtbaar licht, ir | Monochromatic: enkele golflengte (bijv. 1070 nm) |
| Samenhang | Onsamenhangend licht | Coherent licht (goede directionaliteit, consistente fase) |
| Zichtbaarheid | Sterk zichtbaar licht, glans - induceren | Meestal onzichtbare infrarood (bijv. Vezellasers) |
📌 Uitleg:
Conventioneel lassenvertrouwt op gasafvoer tussen elektrode en werkstuk om een hoge - temperatuurboog (5000 - 20000 graden) te genereren, waardoor intense breed - spectrumlicht wordt uitgestoten.
LaserslassenGebruikt laserbronnen (bijv. Vezel, ND: YAG) om hoge - energiemonochromatische stralen met sterk geconcentreerde energie te produceren.
1.2 Energiekarakteristieken en lasprestaties
| Functie | Conventioneel lassen | Laserslassen |
|---|---|---|
| Energiedichtheid | Lager (10²-10⁴ w/cm²) | Extreem hoog (10⁵-10⁷ w/cm²) |
| Focusmogelijkheden | Slechte, brede verwarmingszone | Uitstekend, gericht op micron (<0.1mm) |
| Penetratiediepte en snelheid | Ondiep (een paar mm), traag | Diep (tot tientallen mm), snel (meerdere keren sneller dan booglassen) |
| Heat - getroffen zone (HAZ) | Groot, vatbaar voor vervorming | Minimale, hoge precisie, minder vervorming |
| Automatiseringsniveau | Medium - low (operator - afhankelijk) | Hoog (gemakkelijk geïntegreerd met robots) |
✅ Voordeelvergelijking:
Conventioneel lassen: Lage apparatuurkosten, sterk aanpassingsvermogen, geschikt voor middelgrote/dikke platen en veldactiviteiten.
Laserslassen: Hoge precisie, snelle snelheid, minimale thermische vervorming, ideaal voor precisieproductie (bijv. Batterijen, automotive, elektronica).
1.3 soorten veiligheidsrisico's
| Gevaarstype | Conventioneel lassen | Laserslassen |
|---|---|---|
| Bestraling | Sterke UV, zichtbaar licht, IR → schittering, fotokokeratitis | Single - golflengte laser → retinal brands (zelfs van verspreid licht) |
| Onzichtbaarheid | Al het licht is zichtbaar | Infrarood lasers zijn onzichtbaar, hoger risico |
| Spat & dampen | Metaal spat, schadelijke dampen | Metalen damp, plasmaglow, spat |
| Reflectrisico | Gereflecteerd licht is sterk maar detecteerbaar | Spiegel/diffuse reflecties kunnen letsel veroorzaken, moeilijk te detecteren |
2. Vergelijking van beschermingsnormen
Vanwege verschillende lichtbronkenmerken zijn de beschermende normen voor deze twee lasmethoden fundamenteel verschillend.
2.1 Conventionele lasbeschermingsnormen
| Standaard | Regio | Beschrijving |
|---|---|---|
| GB/T 3609.1 | China | "Lasbescherming - Deel 1: Lasbeschermingsapparatuur" - Specificeert schaduwnummer, impactweerstand, UV/IR -filtering |
| ANSI Z87.1 | VS | "Occupational Eye and Face Protection" - omvat schaduwnummer, mechanische prestaties |
| EN 169 / EN 379 | Europa | EN 169: Filtertransmissie; En 379: auto - donkerderfilters |
🔑 Sleutelparameter: schaduwnummer (sn)
Handmatig booglassen: #10– #13
TIG Lassen: #12– #13
CO₂ WELDEN (GMAW): #10– #12
2.2 Normen voor laserslassenbescherming
| Standaard | Regio | Beschrijving |
|---|---|---|
| IEC 60825-1 / GB / T 7247.1 | Internationaal / China | "Veiligheid van laserproducten" - Classificeert lasers (Klasse 1–4) |
| ANSI Z136.1 | VS | LaserveiligheidGebruik standaard, definieert personeelsbescherming |
| EN 207 | Europa | Persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM) Standaard- Verplichte certificering voorlaserveiligheidsbril |
🔑 Belangrijkste parameters: golflengte (λ) + optische dichtheid (od) + l - niveau
Industrieel laserslassen is meestalKlasse 4 (>500 MW), vereisen beschermende brillen.
Glazen moeten worden gemarkeerd met info zoals:D 1000-1100 L6(EN 207 vereiste).
3. Gids voor het selecteren van beschermende apparatuur
3.1 Conventionele lasbeveiligingsapparatuur
| Apparatuur | Functie | Selectietips |
|---|---|---|
| Auto - donker wordende lashelm | Primaire bescherming: blokkeert intens licht, UV/IR, spat |
- voldoet aan GB/T 3609.1 of ANSI Z87.1 - schaduwnummer komt overeen met proces (#10–#13) - geven de voorkeur aan modellen met responstijd<1ms |
| Impact - resistent veiligheidsbril | Secundaire bescherming: zijspat |
- gedragen in de helm - voldoet aan ANSI Z87.1 of GB 14866 - Clear of Light - getint lenzen |
✅ Aanbevolen opstelling: Auto - verduistering helm + interne veiligheidsgoggles
3.2 Laserslassen beschermende apparatuur
| Apparatuur | Functie | Selectietips |
|---|---|---|
| Laserveiligheidsbril | Kernbescherming: blokkeert directe/gereflecteerde laser |
- moet overeenkomen met lasergolflengte (bijv. 1070nm) - voldoende od (od groter dan of gelijk aan 5–6) - gecertificeerd naarEN 207, gelabeld met L - niveau - Vermijd "universele" ongemarkeerde bril |
| Beschermend gezichtsschild of kijkvenster | Volledige - gezichtsbescherming |
- Open bewerkingen: gebruik laser - gefilterd gezichtsschild - vaste stations: gebruik ingesloten cabine + OD - gefilterd venster |
| Spat {- Proof Face Shield | Beschermt tegen metalen deeltjes | - Draag transparant polycarbonaatschild over laserglazen |
✅ Aanbevolen opstelling: EN 207-gecertificeerde laserveiligheidsbril + spatscherm(wanneer dat nodig is)
4. Gemeenschappelijke misvattingen en veiligheidswaarschuwingen
❌ Mythe 1: Conventionele lashelmen kunnen beschermen tegen lasers
Vals: Standaardfilters bieden bijna geen verzwakking voor 1070 nm infrarood laser.
Gevolg: Onzichtbare laser dringt door, waardoor permanente netvliesbrandwonden worden veroorzaakt.
❌ Mythe 2:Laserveiligheidsbrilkan lashelmen vervangen
Vals: Laserglazen bedekken het volledige gezicht niet en ontbreekt breed - spectrum zichtbare lichtbescherming.
Gevolg: Intense booglicht veroorzaakt verblinding en fotokokeratitis.
❌ Mythe 3: Wide - bandlaserglazen (bijv. 190–540nm & 850–1100 nm) kan lasbescherming vervangen
Vals: Een "beschermingskloof" bestaat in 540-850 nm zichtbaar lichtbereik; De algehele schaduw is onvoldoende.
Gevolg: Overmatige geel/rood licht transmissie veroorzaakt visuele schade.
🛑 Conclusie: De tweekan niet worden verwisseld. Apparatuur moet alleen voor het beoogde doel worden gebruikt.
5. Samenvatting en aanbevelingen
| Item | Conventioneel lassen | Laserslassen |
|---|---|---|
| Beschermingsfocus | Broad - spectrumlicht, spat | Specifieke - golflengte laser (vooral onzichtbaar) |
| Belangrijke normen | GB/T 3609.1, ANSI Z87.1 | EN 207(verplicht in Europa), ANSI Z136.1 |
| Kernparameters | Schaduwnummer (#) | Golflengte (λ) + optische dichtheid (od) + l - niveau |
| Aanbevolen apparatuur | Auto - donker wordende helm + Goggles | EN 207-gecertificeerde glazen + gezichtsbescherming |
| Uitwisselbaar? | ❌ Absoluut niet |
✅ Veiligheidsprincipes:
Beveiliging aanpassen: Selecteer versnelling op basis van een specifiek proces- en lichtparameters.
Training eerst: Operators moeten stralingsgevaren en beschermingsbehoeften begrijpen.
Regelmatige inspectie: Krassen of veroudering verminderen de effectiviteit van bescherming.
Dual {- Laagbeveiliging: Gebruik voor laserwerk de combinatie "Glazen + Face Shield".
Voldoen aan voorschriften: Exporteer producten naar Europamoet slagen voor EN 207 -certificering.
🔐 Laatste waarschuwing: Ogen zijn onvervangbaar. Juiste bescherming is de laatste verdedigingslinie.Heb altijd de juiste versnelling - het risico nooit de verkeerde te gebruiken!