Driedimensionale vijfassige lasertoepassing bij warmstempelen

Op dit moment is er op het gebied van hot stamping van carrosserieën de technische toepassing van driedimensionale vijfassigeLaser snij machinetools is behoorlijk volwassen geworden. Naarmate de hot stamping-technologie volwassener wordt en autofabrikanten hun offertes voor leveranciers van hot stamping-onderdelen verlagen, verandert ook de vraag naar driedimensionale vijfassige lasersnijapparatuur van leveranciers van hot stamping-onderdelen voor auto's. Met de ontwikkeling van de hot stamping-markt zijn ook het klantenbestand en de klantbehoeften veranderd. Vanaf het aanvankelijke streven naar hoge efficiëntie, hoogwaardig snijden, hoge precisie en stabiliteit op de lange termijn, zijn ze nu meer geneigd tot eisen in twee verschillende dimensies: lagere investeringskosten en hogere productie-efficiëntie. De resultaten van dit onderzoek zijn gebaseerd op: de behoeften van verschillende klanten in de huidige hot stamping-markt, evenals nieuwe technologische innovaties in driedimensionale vijfassige lasersnijverwerkingscentra. Eén daarvan is de nieuwste twee-in-één optische vezel die wordt gebruikt bij driedimensionaal vijfassig snijden. Onder dezelfde omstandigheden met laservermogen kan het de snijefficiëntie van het gehele verwerkingscentrum voor afzonderlijke onderdelen verbeteren. De andere is hoe je aan bepaalde klantbehoeften kunt voldoen en tegelijkertijd de kosten kunt verlagen. Investeringskosten van apparatuur.

Driedimensionale vijfassige lasersnijtechnologie wordt al vele jaren gebruikt op het gebied van hot stamping in de automobielsector. In 2006 werd de driedimensionale vijfassige lasersnijtechnologie die wordt gebruikt op het gebied van hot stamping in de automobielsector op de Chinese markt geïntroduceerd en deze heeft zich voortdurend verder ontwikkeld. In de afgelopen 17 jaar, naarmate de ontwikkeling van deze technologie steeds volwassener is geworden, zijn de kosten van hot stamping-onderdelen aanzienlijk verlaagd en is het aandeel van hot stamping-onderdelen dat in auto's wordt gebruikt geleidelijk toegenomen. Driedimensionaal lasersnijden is een belangrijk onderdeel geworden van het hot stamping-proces. Fabrikanten van warmdrukonderdelen stellen steeds hogere eisen aan driedimensionale vijfassige lasersnijapparatuur. De aanschafkosten van apparatuur en de efficiëntie van de verwerking zijn de twee factoren waar klanten zich momenteel het meest zorgen over maken.

Hier introduceren we de belangrijkste componenten van driedimensionale lasersnijverwerkingsapparatuur, voornamelijk: bed, laservezelkabel, laserlichtbron en snijkop.
(1) Draaibankbed: de hoofdstructuur van het bewerkingscentrum en de ondersteuning van het bewegingsmechanisme.
(2) Optische vezelkabel: lasertransmissiemechanisme, gebruikt om de door de lichtbron gegenereerde laser naar de lasersnijkop over te brengen
(3) Laserlichtbron: lasergenererend apparaat, gewoonlijk een lichtbron in vaste toestand.
(4) Snijkop: focus de laser op het oppervlak van het productie- of verwerkingsonderdeel.

Analyse van het lasersnijproces onder speciale straalkwaliteit
De nieuwste lasertechnologie is de twee-in-één fiberlasersnijtechnologie (BrightLine Speed), toegepast op driedimensionaal vijfassig lasersnijden met heet stempelen. De twee-in-één glasvezelkabel is zeer redelijk afgestemd op twee diameters optische kernen (binnenste en buitenste vezelkernen). De straalkwaliteit van de door de lichtbron gegenereerde laser kan worden gewijzigd door de combinatie van de binnenkern- en buitenkerndiameters van de laserstraal aan te passen. Na het vormen van de meest geschikte straalverhouding voor driedimensionaal lasersnijden, kan deze nieuwe technologie de snijsnelheid van het bewerkingscentrumsysteem en de snijkwaliteit van de warmstempelonderdelen die verantwoordelijk zijn voor het profiel effectief verbeteren.

Twee-in-één fiberlaserstraalsnijtechnologie heeft een groot potentieel om de productiecapaciteit te vergroten en kosten te besparen voor fabrikanten van warmstempelonderdelen die driedimensionaal vijfassig lasersnijden gebruiken, en wel als volgt:

(1) Het gebruik van twee-in-één fiberlasersnijtechnologie voor het verwerken van platen van 2 mm kan de snijsnelheid met 30% verhogen. Bij het verwerken van platen van 1 mm kan de snijsnelheid met 50% worden verhoogd.

(2) Bij het verwerken van platen met een dikte van minder dan 2 mm is de snijsnelheid van een twee-in-één fiberlaser met een vermogen van 3 kW sneller dan de snijsnelheid van een gewone laser van 4 kW.

(3) Bij het verwerken van platen met een dikte van 1,5 mm kan de snijefficiëntie van de twee-in-één fiberlaser met een vermogen van 3 kW met 8% worden verhoogd.

(4) Het snijproces van de twee-in-één fiberlaser met een vermogen van 3 kW kan 50% van het gasverbruik besparen in vergelijking met gewone lasers.

Driedimensionale vijfassige lasertechnologie speelt een belangrijke rol bij de voorbewerking, procescontrole en nabewerking van warmstempelen. De hoge precisie en flexibiliteit bieden efficiënte verwerkingsoplossingen voor de automobiel-, machinebouw-, matrijzen- en andere industrieën.
sollicitatie:
Voorbewerking: Driedimensionale vijfassige lasertechnologie kan worden gebruikt om de onderdeelgeometrieën nauwkeurig te snijden en te graveren vóór het heetstempelen. Met behulp van de twee-in-één fiberlasersnijtechnologie (BrightLine Speed) kan de kwaliteit van de laserstraal bijvoorbeeld worden gewijzigd door de combinatie van de binnenste en buitenste vezelkerndiameters aan te passen, waardoor de meest geschikte straalverhouding voor driedimensionaal lasersnijden wordt gevormd. , waardoor de snijsnelheid en prestaties van het bewerkingscentrumsysteem effectief worden verbeterd. Verantwoordelijk voor de snijkwaliteit van hot stamping onderdelen.
Procesbeheersing: Tijdens het hot stamping-proces kan driedimensionale vijfassige lasertechnologie een nauwkeurige tracking en verwerking van complexe gebogen oppervlakken bereiken. De driedimensionale vijfassige CNC-lasermachine, die onafhankelijk is ontwikkeld door Han's Laser Intelligent Equipment Group, kan bijvoorbeeld complexe gebogen driedimensionale onderdelen laserbewerken. De lasersnijkop kan een oneindige rotatie van N×360 graden bereiken, waardoor de flexibiliteit en precisie van de verwerking wordt gegarandeerd.
Nabewerking: Nadat het warmstempelen is voltooid, kan driedimensionale vijfassige lasertechnologie ook worden gebruikt voor nabewerkingswerkzaamheden zoals het verwijderen van bramen en het slijpen van randen om de algehele kwaliteit van het eindproduct te verbeteren. Bovendien kan deze technologie ook worden gebruikt om fijn snijden of graveren uit te voeren op voltooide onderdelen om aan hogere ontwerpeisen te voldoen.

Driedimensionale vijfassige lasertechnologie optimaliseert effectief het matrijsontwerp, vermindert materiaalverspilling en verbetert de opbrengst door zeer nauwkeurige verwerkingsmogelijkheden te bieden, verwerkingspaden te optimaliseren, snijparameters automatisch aan te passen en de vrijheid van ontwerp en verwerking te vergroten. De uitgebreide toepassing van deze technologieën maakt de driedimensionale vijfassige laser een ideale keuze voor de matrijzenbouw en de verwerking van complexe onderdelen.

Nauwkeurige vijfassige hefinrichting:De driedimensionale vijfassige lasersnijmachine heeft vijf vrijheidsgraden: deze uiterst nauwkeurige bewegingsbesturing maakt het snijproces nauwkeuriger, waardoor de ontwerpnauwkeurigheid en het rendement van de mal worden verbeterd.
Oppervlakteaanpassing volgende technologie: Bij het snijden van complexe gebogen oppervlakken kan de snijkop de beweging langs het gebogen oppervlak volgen om de focuspositie van de laser en de relatieve positie van het snijmateriaal te behouden, wat materiaalverspilling veroorzaakt door focusafwijkingen kan verminderen.
Technologie voor zoeksegmentatie en gereedschapspadoptimalisatie:Gebruik CNC- of CAD/CAM-systemen om complexe oppervlakken correct te segmenteren en optimale snijpaden te genereren om de snijtijd te verkorten en de snijkwaliteit te verbeteren. Deze optimalisatie kan het materiaalgebruik en de verwerkingstijd effectief verminderen, waardoor de kosten worden verlaagd.
Automatische snijparameteraanpassingstechnologie:Afhankelijk van het materiaaltype, de dikte en het vooraf bepaalde snijpad kan het systeem automatisch de snijparameters aanpassen, zoals laservermogen, snijsnelheid, gasstroom, enz., om snijresultaten te garanderen. Dit helpt de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
Meerhoekbewerking in één opspanning:Vergeleken met traditionele tweedimensionale processen kan driedimensionale vijfassige technologie meerdere snij- en verwerkingshoeken in één opspanning bereiken, waardoor de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid aanzienlijk worden verbeterd. Dit verkort niet alleen de productiecyclus, maar vermindert ook fouten en materiaalverlies veroorzaakt door meerdere opspanningen.
Verbeterde ontwerpvrijheid:Driedimensionale vijfassige technologie stelt ontwerpers in staat complexere vormen en structuren vrijer te creëren, waardoor creatievere en uniekere productontwerpen worden bereikt. Dit biedt meer mogelijkheden voor matrijsontwerp en helpt bij het ontwikkelen van meer geavanceerde en complexe matrijzen.
Verminder materiaalverspilling:Omdat driedimensionale vijfassige lasertechnologie het verwerkingsproces nauwkeurig kan controleren, kan het materiaalverspilling veroorzaakt door onjuiste verwerking verminderen en het materiaalgebruik verbeteren.
Verbeterde opbrengst:Op basis van de bovengenoemde technische voordelen kan driedimensionale vijfassige laserverwerking de consistentie en kwaliteit van eindproducten aanzienlijk verbeteren, waardoor de algehele opbrengst wordt verbeterd.

Contactgegevens:

Heeft u ideeën? Neem dan gerust contact met ons op. Waar onze klanten zich ook bevinden en wat onze eisen ook zijn, wij zullen ons doel volgen om onze klanten hoge kwaliteit, lage prijzen en de beste service te bieden.