In de moderne productie is lastechnologie een van de onmisbare processen. TIG-lassen en laserlassen zijn twee veel voorkomende lasmethoden, elk met hun eigen voor- en nadelen, geschikt voor verschillende toepassingsscenario’s. In dit artikel worden de verschillen tussen TIG-lassen en laserlassen in detail onderzocht en worden debeschermende productendie nodig zijn bij het laserlasproces om u te helpen bij het kiezen van de juiste veiligheidsoplossing.
Wat is TIG-lassen en laserlassen TIG-lassen?
TIG-lassen
TIG-lassen (TIG-lassen) maakt gebruik van een boog als warmtebron om het basismateriaal en vulmateriaal te smelten onder bescherming van een inert gas (zoals argon). De boog wordt gegenereerd tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk, en het inerte gas beschermt het lasgebied tegen zuurstof- en stikstofverontreiniging in de lucht. TIG-lassen is geschikt voor diverse metalen, zoals staal, aluminium, koper etc., vooral voor het lassen van roestvrij staal en aluminiumlegeringen. De apparatuurkosten zijn laag en het onderhoud is eenvoudig, maar de lassnelheid is laag, wat geschikt is voor delicate bewerkingen en het lassen van complexe vormen.
Laserlassen
Laserlassen maakt gebruik van een hoogenergetische laserstraal als warmtebron om het werkstuk centraal te verwarmen, te smelten en te verbinden. De laserstraal wordt via een optisch systeem op een heel klein punt gefocust, waardoor een extreem hoge energiedichtheid wordt gegenereerd, waardoor nauwkeurig lassen wordt bereikt. Laserlassen is geschikt voor een verscheidenheid aan metalen, vooral voor sterk reflecterende materialen zoals aluminium en koper, en kan ook worden gebruikt voor het lassen van ongelijksoortige metalen. De apparatuurkosten zijn hoog en het onderhoud is complex, maar het heeft een hoge productie-efficiëntie en een hoge lassnelheid, wat geschikt is voor zeer efficiënte productie en grootschalige verwerking.
Verschillen tussen argonbooglassen en laserlassen
1. Principe
Argonbooglassen gebruikt een boog als warmtebron om het moedermateriaal en het vulmateriaal te smelten onder de bescherming van een inert gas. Laserlassen maakt gebruik van een hoogenergetische laserstraal als warmtebron om het werkstuk centraal te verwarmen, te smelten en te verbinden.
2. Warmtebron en lassnelheid
De temperatuur van de boogwarmtebron bij argonbooglassen is relatief laag, de door hitte beïnvloede zone is groot en de lassnelheid is laag. De temperatuur van de laserstraalwarmtebron bij laserlassen is extreem hoog, de door hitte beïnvloede zone is klein, de warmte is geconcentreerd en de lassnelheid is hoog.
3. Precisie en materiaaltoepasbaarheid
Argonbooglassen heeft een lage nauwkeurigheid en is geschikt voor het lassen van dikkere materialen of grotere werkstukken. Laserlassen heeft een hoge nauwkeurigheid en is geschikt voor het lassen van kleine of complexe onderdelen, met smalle en diepe lasnaden.
4. Apparatuurkosten en gasbescherming
Argonbooglasapparatuur heeft lage kosten en is eenvoudig te onderhouden, en er moet inert gas worden gebruikt om het lasgebied te beschermen. Laserlasapparatuur heeft hoge kosten en complex onderhoud, maar een hoge productie-efficiëntie. Meestal is er ook beschermgas nodig, maar de gasbehoefte is laag.
5. Toepassingsgebieden en laskwaliteit
Argonbooglassen wordt veel gebruikt in de productie, het onderhoud, de bouw en andere gebieden. Het is geschikt voor handmatige bediening en productie in kleine series. De las is breed en kan meer spatten en vervormingen vertonen. Laserlassen wordt meestal gebruikt in industrieën met hoge precisie, zoals elektronica, medische apparatuur en autoproductie. Het is geschikt voor geautomatiseerde productie en grootschalige verwerking. De las is smal en diep, met kleine vervorming en een hoge oppervlaktekwaliteit.
6. Mate van automatisering
Argonbooglassen gebeurt meestal handmatig of halfautomatisch en de mate van automatisering is laag. Laserlassen is eenvoudig te automatiseren, geschikt voor grootschalige productie en kent een hoge mate van automatisering.
Producten die nodig zijn voor bescherming tegen laserlassen
Tijdens het laserlasproces zijn de hoogenergetische laserstralen en het sterke licht, de ultraviolette stralen, de infraroodstralen en andere straling die worden gegenereerd potentieel schadelijk voor operators en apparatuur. Daarom is het cruciaal om het goede te kiezenlaserbeschermingsproducten. Hier zijn enkele veelgebruikte producten voor laserlasbescherming:
1. Laserbeschermbril
Een laserveiligheidsbril is een basisuitrusting om de ogen van de operator te beschermen tegen laserstraling. Houd bij uw keuze rekening met het golflengtebereik, de optische dichtheid (OD-waarde) en het comfort.
2. Laserbeschermend masker
Laserbeschermingsmaskers bieden uitgebreide gezichtsbescherming en zijn geschikt voor laserlasomgevingen met hoog vermogen. Let bij het kiezen op het beschermingsbereik, materiaal en luchtdoorlatendheid.
3. Laserbeschermend gordijn
Laserbeschermende gordijnen worden gebruikt om het lasgebied te isoleren om te voorkomen dat laserstraling en spatten omringend personeel en apparatuur schade toebrengen. Houd bij het kiezen rekening met maat, materiaal en lichtdoorlatendheid.
4. Laserbeschermscherm
Laserbeschermingsschermen worden gebruikt op vaste of mobiele laswerkplekken om uitgebreide bescherming te bieden. Let bij het kiezen op stabiliteit, mobiliteit en transparantie.
5. Laserbeschermende handschoenen
Laserbeschermende handschoenen worden gebruikt om de handen van de operator te beschermen tegen laserstraling en hoge temperaturen. Houd bij het kiezen rekening met materiaal, flexibiliteit en maat.
6. Laserbeschermende kleding
Laserbeschermende kleding wordt gebruikt om het hele lichaam van de operator te beschermen tegen laserstraling en spatten. Let bij het kiezen op materiaal, maat en luchtdoorlatendheid.
Conclusie
Argonbooglassen en laserlassen hebben elk hun eigen voor- en nadelen en zijn geschikt voor verschillende toepassingsscenario's. Laserlassen wordt veel gebruikt in de productie met hoge precisie vanwege de hoge precisie, hoge efficiëntie en hoogwaardige lassen. De hoogenergetische laserstraling in het laserlasproces brengt echter potentiële gevaren met zich mee voor operators en apparatuur, dus het is van cruciaal belang om de juiste keuze te maken.laserbeschermingsproducten. Door het verschil tussen argonbooglassen en laserlassen te begrijpen en het juiste te kiezenlaserbeschermingsproductenafhankelijk van de werkelijke behoeften kunt u de operationele veiligheid effectief garanderen en de productie-efficiëntie verbeteren.