Wat is laseretsen?

Sep 16, 2024 Laat een bericht achter

Laseretsen is een brede term die een verscheidenheid aan markeer- en ondiepe graveerprocessen omvat. Het wordt gebruikt op een breed scala aan artikelen, zoals auto-onderdelen, medische apparaten, vaten, micro-elektronische componenten en grafstenen.

What is laser etching

Laseretsen is een methode om zichtbare markeringen of patronen op verschillende materialen te creëren. In feite varieert de exacte definitie van "etsen" (in tegenstelling tot markeren of graveren) afhankelijk van het materiaal en de toepassing. Over het algemeen verschilt laseretsen van markeren; het gaat om het veranderen van de oppervlaktecontour van het onderdeel, in plaats van simpelweg de kleur of textuur van het oppervlak te veranderen. Deze verandering in contour (die zowel verhoogde als verzonken gebieden kan zijn) is echter meestal veel oppervlakkiger dan de veranderingen veroorzaakt door lasergraveren.

 

Laseretsen wordt op dezelfde manier geïmplementeerd als veel andere markeer-, graveer- en snijprocessen. Het is zelfs niet ongebruikelijk om één enkel lasergereedschap te gebruiken om al deze functies uit te voeren. Om het gewenste patroon te creëren, wordt de laserstraal gemoduleerd over het oppervlak van het onderdeel gescand (variërend vermogen). Eén manier om deze beweging te produceren is door gebruik te maken van een galvanometer-scansysteem. In dit geval wordt de straalbeweging bereikt door een spiegel te bewegen. Deze methode wordt vanwege de hoge snelheden vaak gebruikt voor kleine onderdelen. Bovendien kan de technologie gebogen delen etsen (meestal in combinatie met de roterende beweging van het onderdeel). Lineaire bewegingstrappen kunnen ook worden gebruikt om de straalafgifte-optiek (of zelfs het onderdeel zelf) te verplaatsen om het markeringspatroon weer te geven. Grotere onderdelen, zoals borden en monumenten, worden vrijwel altijd op deze manier geëtst.

 

Verschillen in materialen
Laseretsen kan op vrijwel elk type materiaal worden uitgevoerd, inclusief metalen, kunststoffen, glas, keramiek, natuursteen en halfgeleiderapparaten.

1.Laseretsen van metalen onderdelen wordt in veel industrieën aangetroffen, waaronder de automobielsector, de ruimtevaart, medische apparatuur, olie en gas, enz. Het kan op vrijwel elk metaal worden toegepast, inclusief aluminium, staal, messing, koper en titanium.

 

Bij laseretsen van metalen wordt het materiaal doorgaans verwarmd totdat het smelt en enigszins uitzet. Na een korte laserverwarming koelt het materiaal vrijwel onmiddellijk af. Het stolt opnieuw tot een verhoogd gebied met een ruwere textuur dan voorheen.

 

Voor metalen verandert laseretsen doorgaans de oppervlaktehoogte met minder dan ongeveer 25 µm. Bij lasergraveren wordt het daarentegen doorgaans tien keer dieper gemaakt. Omdat voor het graveren van diepere markeringen meer materiaal moet worden verwijderd, kan laseretsen meestal sneller worden voltooid.

Een ander voordeel van laseretsen is dat het donkere, lichte of zelfs grijze vlekken kan produceren. Lasergraveren produceert meestal alleen donkere vlekken. Licht geëtste markeringen zijn echter niet zo duurzaam en slijtvast als gegraveerde markeringen.

 

2. Lasergeëtst glas kan worden gebruikt voor decoratieve en commerciële doeleinden. Tekst, ontwerpen en andere complexe patronen, zelfs afbeeldingen, kunnen op drinkglazen, mokken, flessen, medailles en spiegels worden geëtst. Op industrieel gebied moeten veel producten (zoals dranken of medicijnen, enz.) in glazen containers worden bewaard, en informatie zoals batchnummers en houdbaarheid kan op het oppervlak van de containers worden geëtst. Op dezelfde manier kunnen serienummers en trackingcodes worden geëtst op glassubstraten die worden gebruikt in de micro-elektronica en de productie van beeldschermen.

 

De lasergeëtste gebieden op het glas hebben een "mat" effect: semi-transparant in plaats van volledig transparant. Dit wordt bereikt door een zeer kleine hoeveelheid materiaal te verwijderen (meestal minder dan 25 µm). Het is vermeldenswaard dat het etsproces een ruwere oppervlaktetextuur oplevert.

 

Laseretsen is superieur aan andere mechanische en chemische methoden omdat het snel, schoon is en zich gemakkelijk aanpast aan gebogen oppervlakken (gebruikelijk op wijnglazen en flessen).

 

3. Laseretsen van natuursteen (zoals graniet of marmer) wordt veel gebruikt voor grafstenen, plaquettes en architectonische doeleinden. Net als bij glasetsen verwijdert het slechts zeer kleine lagen materiaal en verandert de oppervlaktetextuur.

 

Laseretsen wordt bijna altijd gebruikt om lichte markeringen op donkere stenen oppervlakken te maken. Het laseretspatroon bestaat uit vele kleine puntjes dicht bij elkaar, net als het kopiëren van een foto in een krant. Hierdoor is het mogelijk om vrijwel elk patroon te etsen, zelfs grijstinten.

 

Daarom kunnen naast tekst ook foto's, tekeningen en andere ontwerpen eenvoudig worden geëtst. Lasergeëtste steen resulteert meestal in een visueel aantrekkelijker merkteken dan zandstralen of mechanisch graveren. Laseretsen is ook veel sneller dan deze andere methoden.

 

4. Het lasermarkeren van polymeren wordt aangetroffen in een zeer breed scala aan commerciële, medische en consumentenproducten, maar ook in borden en nieuwigheden. Omdat de betrokken materialen en processen sterk variëren, is het moeilijk om het laseretsen van polymeren nauwkeurig te definiëren en hoe dit proces verschilt van markeren of graveren. De veelgebruikte "blistering"-techniek, waarbij een lichte vlek op een donker plastic wordt achtergelaten, wordt zeker als ets beschouwd, omdat deze slechts een klein oppervlaktereliëf oplevert (minder dan 50 µm).

 

Laseretsen is ook vrij gebruikelijk bij de productie van halfgeleiders en micro-elektronica, omdat het contrastrijke markeringen in polymeren kan produceren zonder noemenswaardige hitte in het onderdeel te introduceren. Flipchips en andere soorten halfgeleiderverpakkingen kunnen bijvoorbeeld worden gemarkeerd zonder de circuits die ze bevatten te beschadigen.

 

Laseretsen van halfgeleiders zelf wordt gebruikt bij de productie van micro-elektronica. Dit komt omdat ondiepe markeringsdieptes (doorgaans 10 µm of minder) markeringen met een hoog contrast produceren zonder enige schade aan de omliggende of onderliggende circuits te veroorzaken. Laseretsen is bijzonder geschikt voor het markeren van serienummers en andere identificatiegegevens op de achterkant van wafers. Het wordt ook gebruikt op dunne matrijsafdekkingen voor verpakte apparaten.

 

Lasers voor etsen
Vanwege het brede scala aan materialen en de uiteenlopende eisen worden bij het etsen veel verschillende soorten lasers gebruikt.

Vezellasers
 
Vezellasers zijn vaak de eerste keuze voor het etsen van deze materialen, omdat hun nabij-infrarode output nauw aansluit bij de absorptie-eigenschappen van de meeste metalen. Ze kunnen ook keramiek en sommige polymeren etsen. Fiberlasers voor etsen bieden dezelfde voordelen bij andere toepassingen. Deze voordelen omvatten lage exploitatiekosten, hoge betrouwbaarheid, lange levensduur, uitstekende straalkwaliteit en flexibiliteit bij de implementatie.
CO2-lasers CO2-lasers produceren ver-infraroodlicht, dat goed wordt geabsorbeerd door bijna alle organische materialen. Dit maakt ze ideaal voor het etsen van hout en de meeste polymeren. Ook voor het etsen van natuursteen worden CO2-lasers vaak gebruikt.
DPSS-lasers Met diodes gepompte vastestoflasers kunnen een hoog vermogen leveren in groen of ultraviolet licht met een uitstekende straalkwaliteit. Dit maakt ze ideaal voor twee specifieke soorten etstoepassingen. De eerste is voor materialen die langere golflengten niet goed absorberen. Dit is bij sommige polymeren het geval. De tweede toepassing betreft dunne of warmtegevoelige materialen. De meeste materialen hebben over het algemeen een hoog absorptievermogen voor kortere golflengten, vooral ultraviolet licht, wat betekent dat het laserlicht op relatief geringe diepte volledig wordt geabsorbeerd. Het resultaat is minder verwarming van de omgeving. Daarom wordt DPSS-laseretsen gebruikt bij de productie en verpakking van halfgeleiders, de productie van andere elektronische componenten, medische producten en beeldschermen.
Halfgeleiderlasers Halfgeleiderlasers hebben een breed golflengtebereik, van blauw tot nabij-infrarood, waardoor ze een breed scala aan metalen en niet-metalen kunnen etsen. De unieke combinatie van straalkwaliteit en kostenkenmerken van deze lasers maakt ze ideaal voor goedkope etssystemen, voornamelijk voor kleine werkplaatsen, fabrikanten van plaquettes en medailles en hobbyisten.

 

Contactgegevens:

Heeft u ideeën? Neem dan gerust contact met ons op. Waar onze klanten zich ook bevinden en wat onze eisen ook zijn, wij zullen ons doel volgen om onze klanten hoge kwaliteit, lage prijzen en de beste service te bieden.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek