Kent u de prestatie-indicatoren van lasers met één lijn in industriële toepassingen?

Zoek een woordlijn laserop het netwerk zijn een verscheidenheid aan fabrikanten en foto's oogverblindend, er kan worden gezegd dat het behoorlijk rijk is, maar veel technici op het gebied van de productie van machine vision-apparatuur doen nog steeds vaak pijn aan hun hersenen, waarom?

We kunnen ontdekken dat ze allemaal een lijn zijn, de lineaire look is erg "woord", waarom mensen dan lastig vallen? Zie het volgende:

De eerste soort problemen:is het mysterie van uniformiteitsindicatoren, zie de figuur hierboven om problemen te vinden, kan vinden:

Helder aan beide uiteinden of helder in het midden, ongelijke dikte, ongelijke helderheid

Het is gebroken aan de uiteinden, maar het is goed in het midden

Het strooilicht op de achtergrond is meer

De tweede soort problemen:gemakkelijk te breken, het wordt donker bij gebruik, de laser leeft nog maar glinstert alleen

Installatie en inbedrijfstelling gaat de ene dag goed, de andere dag kapot

Zet het op de klantzijde, het breekt binnen een paar dagen

Na verloop van tijd geleidelijk veranderen.

De derde soort problemen:rood, groen, blauw en paars, de prijs van tientallen dollars tot tienduizenden dollars, hoe te kiezen?

Waarom zeggen mensen dat blauw licht goed is? Moet ik blauw licht gebruiken?

Waarom kost de ene 8-9 duizend yuan of zelfs tienduizenden yuan en de andere slechts 300 yuan?

De volgende delen onze ervaring in het één voor één ontwikkelen van industriële machine vision-lasers en hopen u als een beetje kennis bij te dragen!

[Basis] Hoe wordt een lijnlaser gegenereerd?

De apparaten die eenlijnslaser kunnen genereren, zijn onder meer kolomspiegel / golfspiegel, Powell-prisma en DOE-diffractie-element, die veel voorkomen. De materialen van het apparaat zijn plastic en glas. Onder hen behoren de eerste twee methoden tot de inhoud van geometrische optica, DOE behoort tot de technologie van diffractie-optica, ze hebben elk voor- en nadelen. We richten ons op de Powell-prisma-gebaseerde lijnlaser en andere methoden om lijnproducten te genereren, en bevelen het gebruik van industriële machinevisie niet aan of zijn er zelfs niet tegen, vooral niet op het gebied van 3D-metingen.

Online circulatie van het Powell-prisma om het principediagram van de bundellijn te bereiken, u kunt zien dat het Powell-prisma een gebogen rand heeft, de verwerkingskwaliteit van de randcurve bepaalt de kwaliteit van de lijnlaser. Als u bekend bent met Zemax, simuleer dan de verdelingsfunctie van de nokcurve en vergelijk deze met de kolomspiegel om het verschil te begrijpen. Het maakt niet uit of u er niet bekend mee bent, onthoud dat bij de drie methoden het Powell-prisma de koning is, en het kiezen ervan is de eerste stap om u geen zorgen te maken.

Probleemoplossing van de eerste soort

De kern van het eerste soort probleem is de mismatch van de kwaliteit van het apparaat dat de eerste lijn genereert, zoals het natuurlijke kenmerk van de kolomspiegel is dat de rand langzaam donkerder wordt en de golfspiegel kan worden opgevat als een aantal kolomspiegels die met elkaar zijn verbonden om de mate van randverduistering te verbeteren, maar er is nog steeds een oneffenheid. Daarom genereerden dergelijke apparaten een woordlijn, de uniformiteitsindex is moeilijk te bereiken meer dan 85 procent, zoals gemakkelijk te verschijnen aan beide uiteinden van de onderbroken lijn, maar dergelijke producten in de lineaire indicatie zoals lijnbegeleiding en andere scènes, genoeg om aan de behoeften van de gebruiker te voldoen, gekoppeld aan een enorme hoeveelheid goedkope, blij om te zien, is de meest voorkomende klasse van eerstelijnslaser.

DOE-type lijn, het voordeel is superdun, ook goedkoop, maar vatbaar voor centrale nul-lichtvlekken, en gemakkelijk te verschijnen op de discrete breekpunten van het donkere object, dergelijke apparaten zijn ook indicatief voor de lichtbron, om te laten zien dat mensen een indicatielampje kunnen doen, kan niet worden gebruikt als een machine vision 3D-meetinformatie-lichtbron.

De eerstelijnslaser die wordt gegenereerd door Powell-prisma is de enige keuze om te voldoen aan hoogwaardige industriële behoeften, maar hij verschijnt ook aan beide uiteinden van de lichte of donkere situatie. Het Powell-prisma, waarvan de verwerkingskwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten, kan meer dan 95 procent uniformiteit van Gaussiaanse bundelvorming tot een type bundel bereiken, en in het beste geval een uniformiteitsindex van 99 procent.

De reden voor de bovenstaande problemen hangt af van de mate van afstemming tussen de ontwerpparameters van het Powell-prisma en de parameters van de invallende straal. Simpel gezegd: ervan uitgaande dat het Powell-prismaontwerp een invallende lichtvlek heeft met een diameter D{{0}} mm, als de daadwerkelijke invallende lichtstraal een diameter heeft van R= 3.2 mm, dan zal er donker zijn aan beide uiteinden, als de werkelijke invallende lichtvlek 2,8 mm is, zal er helder zijn aan beide uiteinden, hoe groter de afwijking, hoe groter de mate van oneffenheid. De onderstaande afbeelding laat zien dat bij het debuggen het verschil van 0,1 mm tussen D en R de duidelijke niet-uniformiteit kan onderscheiden.

Het tweede soort problemen is het oplossen van puzzels

Dit is vervelend, maar de reden is heel simpel: de stroom over de drempel zorgt ervoor dat de LD kapot gaat of dat de LD lange tijd op de Max bovengrens in de specificatie werkt. Veel schema's van aandrijfcircuits op internet kunnen worden gebruikt, maar de duivel zit in de details.

Dit kan gebeuren als het circuit op een slechte manier is ontworpen, als er geen ESD-beveiliging is of als er een ongeschikte condensator wordt gebruikt. LD-laserdiode is een elektrostatisch gevoelig apparaat, zeer kwetsbaar en gevoelig voor statische elektriciteit. Veel ontwerpcircuits met constante stroombronnen worden geanalyseerd, er is PWM-signaalregeling, er is doorschietstroom, net op het moment dat de piekstroom piekt, externe stroomlekkage en andere problemen, en zelfs een aandrijfkaart voor A-fabriek LD is zeer stabiel, B-fabriek LD is gevoelig voor problemen. Als het circuit met deze problemen als een afgewerkt product wordt verzegeld door een fabrikant zonder een externe controlekaart, is het niet eenvoudig om het probleem bloot te leggen, maar het gezichtsveld van de machine heeft altijd een externe controlekaart nodig om te synchroniseren met de camera, wat de beperkingen van dergelijke producten blootlegt.

Hoe dit soort dingen op te lossen en te vermijden? De installatie- en inbedrijfstellingsomgeving moet goed geaard zijn, het personeel moet ESD-ringen dragen en er moeten apparaten voor elektrostatische ontlading worden toegevoegd om installatie- en inbedrijfstellingsproblemen te voorkomen. Tegelijkertijd is de keuze van een redelijk ontwerp ook erg kritisch, de kern is de apparaatstandaard en moet industriële standaardcomponenten gebruiken, elke kleine apparaatkwaliteit die niet aan de norm voldoet, zal leiden tot een ontwerpkwaliteitsfout. Wat detectie betreft, is het erg belangrijk dat de lasermodule slaagt voor de ESD4KV-elektrostatische test en detectie van spanningspieken, waarvoor het gezamenlijke ontwerp- en montageproces van de fabrikant vereist is, en het gebrek aan ontwerpvermogen kan dergelijke problemen niet vanaf de wortel oplossen.

Wanneer dit soort dingen wordt aangetroffen, vanuit het oogpunt van de gebruiker, kunt u alleen goed letten op veranderende fabrikanten en het kiezen van professionele industriële machine vision laserfabrikanten. Vanuit het perspectief van de fabrikant moeten we goed letten op het herzien van het ontwerp en het testen van verborgen gevaren, en de ontwerpdefecten ontdekken door middel van testen en verificatie met hoge intensiteit, inclusief het circuit en de structuur. Vanwege de vreemde gebruikersscenario's is het enige wat je hoeft te doen ervaring op te doen en snel te herhalen om de kwaliteit te verbeteren.

De derde soort probleempuzzel

Dit soort dingen is puur onervaren, ik hoop te lezen dat dit beetje kennis opgelost kan worden. De keuze van de golflengte hangt af van het toepassingsscenario, rood licht heeft een goede herkenning op het oppervlak van niet-metalen materialen zoals kunststoffen, en de responscurve van veel camera's is beter in de rode band. Je zult dus veel machine vision-projecten met rood licht zien. Blauw licht heeft een betere herkenning op het oppervlak van metalen materialen. De golflengte van groen licht ligt tussen rood en blauw, en het menselijk oog is de meest intense perceptie, de kracht is erg klein groen licht, de perceptie van het menselijk oog zal voelen dat de helderheid erg hoog is, hoop dat de perceptie van het menselijk oog van sterke scènes groen licht is natuurlijk de eerste keuze, maar wil niet dat het menselijk oog de scène waarneemt, kies dan 800 ~ 940 nm zoals de onzichtbare laser. De belangrijkste factor is daarom het toepassingsscenario en de cameraconfiguratie, welke twee factoren bepalen welke golflengte van de laser moet worden geselecteerd.

Of de prijs vervelend is, verschillende mensen hebben verschillende meningen. 10,000 yuan laser, kan door de markt worden geaccepteerd is de reden: de lijnbreedte is erg dun 10 ~ 100 μm, de consistentie is erg hoog, de afwijking van duizenden indicatoren kan binnen 5 procent worden gehandhaafd, de uniformiteit van meer dan 95 procent, de rechtheid is niet meer dan een duizendste, plus de merkpremie, de essentie is om geld uit te geven om gemoedsrust te kopen, geld uit te geven met de sterke punten van anderen om het concurrentievermogen van hun producten te vergroten. Afgezien van de merkpremie, een laser van duizend yuan, zijn de prestatie-indicatoren zeker veel hoger dan honderden lasers, daarom is het uit de prestatie-indicatoren om de prijs te bespreken de bron van problemen. De oplossing is om terug te keren naar de eerste en tweede soort problemen om zorgvuldig te bestuderen, de redenen en technische principes te achterhalen en vervolgens het juiste product te kiezen, een redelijk budget te maken volgens de indicatoren, en natuurlijk geen last te hebben van de prijs.

Contactgegevens:

Heeft u ideeën, spreek ons ​​gerust aan. Waar onze klanten zich ook bevinden en wat onze vereisten ook zijn, we zullen ons doel nastreven om onze klanten hoge kwaliteit, lage prijzen en de beste service te bieden.